ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਛੜੀਆਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਜਾਮਨੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਛੜੀਆਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਸੰਮਿਲਨ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ।
2. ਜਦੋਂ ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਗਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਐਸਿਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
3. ਤਾਂਬਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਅਣੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
4. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਕਾਪਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਧਾਤੂ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਹੱਲ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟਿਊਬ, ਤਲਛਟ ਗੈਸ, ਆਦਿ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਟੀਨ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।.
5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਥਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕਾਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸੀਓ 2 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਲੇ-ਸਲੇਟੀ ਕੂਪਰਸ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਰਾ ਲੂਣ।
ਪਹੁੰਚ:
1. ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਕਾਪਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਧਾਤੂ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਸ਼ਾਵਾਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਸ਼ਾਵਾਦੀ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
2. ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।ਮੋਟੇ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਇਲਾਜ, ਐਸਿਡ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਕਾਪਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਵਾਇਰ-ਡਰਾਇੰਗ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਲ-ਆਇਲ ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਓ, ਲਗਾਤਾਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਡਿਗਰੇਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਕਰੋ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯਤਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
4. ਪੋਸਟ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਭੂਗੋਲਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੋਹਰੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪੀਲੀ ਫਿਲਮ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਲਪੇਟੋ। ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। .