ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨਪਿੱਤਲ ਦੀ ਡੰਡੇ, ਇਨਗੋਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਐਲੋਏ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਰਕਸੰਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਨਗੋਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ। ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੀਲਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਿਲਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਖਾ-ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਵਾਟਰ-ਸੀਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਲ-ਕਾਂਪਰ ਜਾਲ ਦੇ ਮਾਹਰਾਂ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਸਾਧਾਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਪਾਣੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁੜ ਅਚਾਰ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਫਾਰਵਰਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਅਤੇ ਆਮ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋ ਕੋਰ ਹਨ।ਰਿਵਰਸ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਕਸਰਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲੰਬੇ ਇੰਗਟਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝਾੜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਟੀਕਲ ਐਕਸਟ੍ਰਿਊਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕੀ ਡਿਗਰੀ eccentricity ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਿਰੰਤਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਵਾਲੀਅਮ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡੇ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਜ ਵੱਧ ਹੈ, 90-95% ਤੱਕ: ਘੱਟ ਧਾਤ ਦੀ ਖਪਤ , ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਘੱਟ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਛੋਟੀ ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਮਰ ਹੈ.ਉੱਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-30-2022