ਲਈ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈਤਾਂਬਾਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗੈਸਕੇਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਵੱਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸੰਕੇਤਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਰੂਪ, ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਠੋਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਬਣਾਈ ਹੈ।ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਰਕਰ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਜੋਂ।ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:
1. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ।ਇਹ ਫਿਊਜ਼ੀਬਲ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨੋ-ਕੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਕੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ;ਧਾਤ ਉੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ.ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਇੱਕ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ।ਇਹ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਭਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ;ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ.ਇਹ ਇੱਕ ਫੋਮਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਾਡਲ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਦੱਬਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਾਡਲ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ.ਇਹ ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਰਤੀ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਭਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸਤਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕ੍ਰਿਸਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-15-2022