• copper@buckcopper.com
  • ਸੋਮ - ਸ਼ਨੀਵਾਰ ਸਵੇਰੇ 7:00 ਵਜੇ ਤੋਂ ਸ਼ਾਮ 9:00 ਵਜੇ ਤੱਕ
nybjtp

ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਚਾਦਰਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੱਧਰੀ ਸੁੰਗੜ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉ, ਘੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾ ਕਰੋ।

ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਉਣੀ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਧੀ।ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: (1) ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਿੱਲੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਟਾਕ ਪੋਲਿਸ਼ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

(2) ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 3 ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ ਹੇਠਾਂ ਉਤਾਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।

(3) ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿੱਕਾ ਪੈਣਾ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨਾਲ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(4) ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਟ ਸੋਰਸ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਤਰਲ ਮਾਤਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਲਗਭਗ 1.5% ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਰੰਗ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਰੀਐਜੈਂਟ ਤਰਲ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੈਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਦੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਰੂਪ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਰਗੜਨਾ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-11-2022