ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੈ

ਦਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿੱਤਲਲੜੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚੌਥੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਨਿਕਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਆਰਸੈਨਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।HAl66-6-3-2 ਅਤੇ HAl61-4-3-1, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਛੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਆਂ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿੱਤਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ "ਫੋਮ" ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਿਧਾਂਤਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: Al2O3 ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਉਬਾਲਣ ਨਾਲ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੇਵਲ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਬਲਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕ੍ਰਾਇਓਲਾਈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾਹ ਲੈਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪੀਤਲ ਦੇ ਪਿਘਲ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੀ-ਫਲਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਮਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੰਟੀ ਜਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਇਰਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ Cu-Fe, Cu-Mn ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਥੋਕ ਵਰਤੇ ਗਏ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਾਰੀਕ ਵੰਡਿਆ ਚਾਰਜ ਸਿੱਧੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨਾਲ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Cu-Mn), ਆਇਰਨ (Cu-Fe), ਫਿਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ।ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿੱਤਲ HAl66-6-3-2 ਵਿੱਚ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 2% ~ 3% ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 3% ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਕਾਰਵਾਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਤੀਬਰ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਹਿੰਸਕ ਅਸਥਿਰੀਕਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਅੱਗ ਨਿਕਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।HAl67-2.5 ਨੂੰ ਸੁੰਘਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1000 ~ 1100 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1080 ~ 1120 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ.